可靠性中心维护

SKU:RVI-11515 期间:20分钟

你知道预防性维护和预见性维护的区别吗?每个资产都有不同的维护需求。例如,一些组件在一定的年限内会持续出现故障,而其他组件如果维护得当则可以无限期使用。以可靠性为中心的维护(RCM)包括建立和维护一个特定资产的维护计划,以确保所有设备按照设计的功能,具有良好的可靠性和可用性,并以尽可能低的成本。在这门互动在线课程中,我们将描述以可靠性为中心的维护原则,区分不同的维护模式,并描述在制定有效的维护计划时所使用的分析方法。

课程详情

眼镜

训练时间:20.分钟

兼容性:台式机、平板电脑、手机

基于:行业标准和最佳实践

语言:英语

学习目标

  • 描述以可靠性为中心的维护原则
  • 区分碰到失败,预防,预测和基于条件的维护
  • 描述用于开发有效预防和预测维护计划的分析方法

关键问题

本模块回答了以下关键问题:

为什么实现可靠性的维护是重要的?
以可靠性为中心的维护包括为每个资产建立成本效益高的维护策略,以保持它们按照设计的方式运行。这可以通过识别故障模式或每个资产可能发生故障的方式,并找到有效的维护任务来防止或控制最关键的故障模式来实现。

可靠性居级维护计划的维护策略是什么?
RCM程序将包括运行失败,预防,预测性和基于条件的维护技术。

有哪些预测性维护的例子?
预测维修方法的一些常见例子包括油分析、红外热像仪和振动分析。这些监控技术可能非常耗时,而且需要训练有素的人员,但运行良好的预测性维护计划的好处应该大于成本。

执行失败模式和效果分析时,您应该询问什么问题?
在执行FMEA时,要问以下问题:什么会出错?原因是什么?有什么影响?

什么包含在临界分析中排名的?
临界性分析排名包括:设备的失败率,在发生之前检测到的失败的可能性,以及失败的效果的严重程度。

样例视频记录

以下是本模块提供的视频样本的文字记录:

以可靠性为中心的维护有助于确定典型故障模式的维护策略。然而,这实际上只是把问题解决了。你可能想要消除一些慢性失败,而不是仅仅治疗这些症状。例如,通过基于条件的监控,您可以通过在坏轴承完全失效之前识别坏轴承来防止故障,但如果坏轴承的频率是不可接受的呢?这种情况需要根本原因分析,这是一个识别变化来源的过程,以确定导致问题的关键来源。在这种情况下,您可能希望使用根本原因分析来确定为什么这么多轴承失效。根本原因分析方法有很多,但都包括以下基本的解决步骤:1。定义问题2。分析问题3。识别根本原因实施并维持纠正措施,以防止问题的再次发生。无论采用何种方法,根本原因分析的目标都是找出发生了什么、如何发生的,最重要的是,为什么发生。 Any determinations of root cause should be based on evidence, not opinion or speculation.
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